{东莞市森和金属材料有限公司}

       我公司现拥有多个主打优特钢品牌，如“日本日立”“日本大同”“德国撒斯特”“瑞典一胜百”“奥地利百禄”“美国芬可乐”“日本三宝红铜”“美国合金铝”“富士钨钢”“肯纳钨钢”等。其中钢种包括：塑胶模具钢、镜面模具钢、热作压铸模具钢、冷作工具钢、油钢、不锈钢、结构钢、碳素钢、高碳钢、中碳钢、低碳钢、粉末钢、高速钢、钨钢、铍铜、钨铜、杯士铜、钛合金、透气钢，等多个品种。

      本公司产品规格齐全，价格优惠，送货及时，为满足客户需求，我公司还引进了进口***加工设备，主要设备都有：龙门铣、大力铣、大型平面水磨、大型精铣机、真空热处理炉等设施。同时我们还对每一位员工进行定期的技术培训及有关技术掌握课程，大大提高了精益求精的理念。

      部分产品暂列如下： 

    瑞典（一胜百优质钢材）：618 718 S136 S136H 168S 8407 8402 DF-2 DF-3 XW-5 XW-41 XW-42 635 XW-10 ASP-23 ASP-60 4140(709) V007 S-7 QRO90 HSP-41 ASSAB88 PRODAX-79 SKF-280 007-1 HSP41 HSP17 738.VIKING VANADIS-4 VANADIS-10

     日本（日立、大同优质钢材）：SLD DAC YCS3(YK30) SGT(SKS3) SKT5 S55C PDS-5 HPM50 SKD1 SK2 SKH3 SKD11 DH2F SKD61 FDAC DC53 NAK80 NAK55 SKH-9 S50C H3100 638 PX-88 SKH51 SK1 SK2 SK3 SK4 SK90 SK5 SK80 SK6 SK70 SK7 SKS5 SKS51 SKS7 SKS81 SKS3 SKS31 SKS91 SKS93 SKS95 SKD1 SKD2 SK10 SKD12 SKD62 MH51 MH55

     德国（撒斯特优质钢材）：1.2311 1.2711 1.2738 1.2316 1.2083 1.2343 1.2344 1.2510 1.2516 1.2080 1.3343 1.2436 1.1730 1740 S235 S255 S275 S355 St37 St37-2 11SMnPb30 11SMnPb37 9SMn28 1.0715 11SMn30 1.0715 100MnCrW4 CK45 CK50 CK55 C45E C50E C55E 115W8(1.2442)

     奥地利（百禄优质钢材）：M238 M201 M300 M310 M302 K460 K110 K100 K107 W300 W320 W303 S600 S500 S705

    国产国标：Cr8 Cr12 Cr12MoV Cr12Mo1V1 Cr12W CrWMn 9CrWMn 3Cr2Mo 4Cr2MmNi 15Ni3Mn 3Cr17NiMnMo 4Cr13 3Cr13 4Cr5MoSiV1 W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Co5 W2Mo9Cr4VCo8 16Mn 60Si2Mn 65Mn 20Cr 40Cr 42CrMO 38CrMoV 38CrMOAL 20CrNiMo 20CrMnTi 30CrNi 30CrNiMo 30CrMnTi

基本信息

合金工具钢：Cr12MoV

标准：GB/T 1299-1985

供货状态

供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

退??1??79??1??77态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。

材料的特性

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有??1??79??1??72定程度的破碎,但碳化物沿轧制??1??79??1??71向呈带状、??1??79??1??73状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重[1] 

适用范围

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

化学成份

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：0.15～0.30

钼 Mo：0.40～0.60

硬度

退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

用途

Cr12MoV模具钢淬透性：淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

加工工艺规范

冷挤压摸??1??79??1??73坯软化规范

使??1??79??1??72??1??79??1??71铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

普通等温球化退??1??79??1??77规范

850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

球化退??1??79??1??77规范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

普通淬??1??79??1??77、回??1??79??1??77规范

淬??1??79??1??77温度1000~1050°c,油淬或??1??79??1??75淬,硬度260HRC;回??1??79??1??77温度160~180,回??1??79??1??77时间2h,或回??1??79??1??77温度325~375°C,回??1??79??1??772~3次

热处理

1)低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火

2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火

高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。

深冷处理

Cr12MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火

淬火

注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；  2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；  3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱  内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。  表2-3-7 淬火状态的组织比例

对应牌号

国标：cr12mov

台标：skd11

德标：1.2601

DIN：x165crmov12

日标：skd11

韩标：STD11

意大利标准：x165crmow12ku

瑞典标准：2310

西班牙标准：x160crmov12

美标：x12m